汽车连接器质量的判断可以从以下几个方面进行：

首先，考虑连接器触头的材料稳定性与可靠性。这是保证连接器正常工作的基础，材料的稳定性和可靠性直接决定了连接器的使用寿命和性能表现。

其次，检查正向力是否稳定。正向力的稳定是确保连接器在插拔过程中能够保持稳定的接触，从而确保电路的稳定传输。

再者，电路的电压和电流稳定性也是判断连接器质量的重要标准。优质的连接器应能在各种工作环境下保持稳定的电压和电流传输，避免因电压或电流波动导致的设备故障。

此外，温度控制也是连接器质量的关键因素。连接器的工作温度应在规定的范围内，既要能够承受一定的高温，也要能在低温环境下正常工作。同时，连接器自身的温升也应控制在合理范围内，避免过热导致的性能下降或损坏。

鲁棒性也是判断连接器质量的一个重要指标。鲁棒性好的连接器能够抵抗各种不利因素（如振动、冲击、腐蚀等）的干扰，保持稳定的性能。

此外，还需要注意汽车连接器的加工流动性。为了满足汽车电气系统越来越小型化的要求，汽车连接器的加工流动性必须好，这样才能确保连接器在制造过程中的精度和一致性。

最后，进行一系列的测试也是判断连接器质量的重要手段。例如，插拔力测试可以验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求；耐久性测试可以评估反复插拔对连接器的影响；耐电压测试则可以验证连接器在额定电压下是否能安全工作。

综上所述，判断汽车连接器质量需要从多个方面进行综合考虑，包括材料、正向力、电路稳定性、温度控制、鲁棒性、加工流动性以及测试结果等。只有综合考虑这些因素，才能选择出质量上乘的汽车连接器。